打破传统，去毛刺磁力研磨机是利用超强的电磁力，产生涡流，带动并传导细小的研磨不锈钢棒，不锈钢棒高速流动，调头等动作，在精密零件各个表面及内孔滑动，达到去除毛刺抛光，清洗等精密研磨去毛刺效果，是在原磁力抛光机基础上不断开发试验得出创新磁场磁力抛光机。
B．特点： 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快，操作简单安全，成本低 4.成品加工后不变形，不影响工件精密度 5.机种齐全，可设计专用机种
C．用途： 1.去除精密零件毛刺精密研磨 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹成品表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.金饰业打磨洗净工作
7.走心走刀后产生的纹路及毛刺D．适合行业产品： 1.精密冲压零件
2.硬塑胶热注件 3.镁铝压铸零件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧，弹片零件 6.电子，计算机，通信零件 7.走心，走刀，CNC自动车床零件 8.航天航空，医疗零件。 产品用途： 1.成品去除毛刺; 2.表面锈蚀处理； 3.成品表面抛光； 4.打磨洗净工作； 5.去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状） 适用行业产品： 6.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。 7.自动车床零件，CNC加工件； 8.压铸、冲压零件； 9.弹簧、弹片零件; 10.电子、通信零件 11.紧固件，精密五金零件等等 设备特点: 12.实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 13.对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 14.定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 15.可变频率调节，满足各种抛光需求 16.抛光去毛刺无死角 17.结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台 18.电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 19.抛光过程无需人工干预 利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行全方位, 多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用. 并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。 设备简要说明： 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单，*对安全，一人可操作数台机器 3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，*一的耗材为研磨液 4.无污染，研磨液是含97%水份，故发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供 |
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